近几年，李晓佳参加了厂里多项重大专项工作的试车和售后服务。如5轴联动车铣中心、国家重大专项CK7516GS、带日本机器人的轮毂柔性加工单元、高速加工中心FV-6、CH系列车削中心、QK系列管螺纹车床，新的产品带来的是新的挑战，固有的程式化的知识思路难以解决新的问题。李晓佳打破常规，大胆创新、勤于总结，日积月累，他熟练掌握了FANUC、西门子各系列系统、三菱系统、国产广州数控等系统。2010年，一家日资企业定购了公司一批全功能数控车床，用于加工汽车新型变速箱的零部件，58种关键零部件都是设计出来第一次加工验证，这里要涉及130道工序，为了完美交工 ，他摒弃了原有的加工模式，试着采用一种新型的方式，对客户提出的加工方案和外商一次次探讨。终于成功了，比原计划提前了一个月完成任务。