（1）、总投资1.5亿元的汉江机床滚动功能部件产业化项目，除新热处理车间正在紧张施工建设外，主体工程已接近尾声。新建和改扩建了丝杠精加工和装配厂房、机床主机和功能部件包装厂房共11000㎡；新增大型精密数控龙门铣床、落地镗床、数控车床和立式加工中心、三座标测量仪等重大机器设备和检测仪器48台（套），有效缓解了出产压力。
（2）、总投资2.2亿元的汉江工具高效高性能精密复杂数控刀具项目进入关键阶段，已完成投资1.5亿元，预计2013年完工。项目内容包括进口国际先进水平的专用数控设备近40台、国产设备40台，自主开发和改造专用数控设备30余台。从而把集团公司数控复杂刀具（齿轮、插剃、拉削、异型）研发、制造能力提高到国际先进水平。
（3）、10月26日，历时17个月建设的秦川发展重型联合厂房项目竣工并投入使用。厂房和大型关键设备共投资2亿元，其中厂房面积18000㎡，最大起吊重量80吨，陆续投入运营的大型关键设备10台，极大地缓解了集团公司大型机床的大件加工、整机装配等工序能力瓶颈，为下一步释放产能奠定了坚实的基础。11月17日，宝鸡机床“中高档数控机床、专用设备、制药机械基地”奠基暨宝鸡忠诚制药有限责任公司揭牌。
（4）、11月17日，投资3.7亿元的秦川铸造工业园项目，历时2年时间的精心建设已初步具备生产能力。作为集团面向装备制造业基础产业的重点技改项目，建成后，年新增铸件产能6-8万吨，单件铸件产品最大重量可达45吨，成为我国西北地区规模最大的大型、精密、专用铸件研发及生产制造基地。12月17日，宝鸡机床投资1.5亿元的树脂砂铸造项目开工奠基，年产铸件1.5万吨。
新能源、高铁等新兴战略产业装备
及产品成为集团公司结构调整的新亮点
“十一五”期间,集团公司瞄准市场需求的新变化，充分发挥“母机工业”企业的技术研发、市场捕捉能力和大集团优势，围绕新能源（风电、核电、光伏）装备、高铁装备及产品进行产业、产品结构的优化调整，初步形成了从零件、部件到关键装备的纵向一体化产品链条，成为集团公司转型升级、调整结构的新亮点，也是集团公司产品服务方向继工程机械、汽车行业以外的又一看点。
（1）、在关键装备方面：秦川发展针对风电增速箱列装的核心装备，从VTM（180/260/320）系列动梁式重型车铣镗复合加工中心、YKC系列（ф800-ф2000）大规格高速滚齿机，到YK（ф800-ф2000）大规格高效数控磨齿机、VT系列（ф2000）的大立车等，形成了系列化开发和销售；同时，还针对核电装备关键工艺，成功开发了用于核岛反应堆加工的专用深孔钻设备。汉江机床研发出我国太阳能光伏产业急需的具有自主知识产权的MK8940数控线锯导轮开槽磨床和GK4620数控多线硅片切割机专用设备。其中MK8940数控线锯导轮开槽磨床主要用于太阳能光伏行业硅棒切片线锯聚铵酯导轮的磨削开槽，该机床可覆盖国际几大硅棒切片线锯的聚铵酯导轮开槽，其性能指标达到了国际先进水平，打破了国外企业在光伏行业高档加工设备对我国市场的长期垄断局面。秦川格兰德公司GZ118数控高速宽砂轮车轴成型磨床、GZ116数控桥壳专用磨床多次在铁路系统中标，主要用于汽车桥壳、火车车轴以及中大批量轴类零件的加工，成为我国真正进口替代产品。
（2）、在部件方面：9月28日，集团公司江苏风电分公司首台QFZ1500风电增速箱样机在盐城秦川工业园装配下线；12月2日, 首台QFZ1500-010000风电增速箱加载试验，主试齿轮箱各项指标均在GL认证范围内，样机试验取得圆满成功。标志着盐城秦川工业园在风电领域正式起航，由此集团公司的风电产品也实现了从零件到部件产品的跃升。汉江机床为高速列车提供传动器、转辙机等产品。
（3）、在零件铸造与精密加工方面：集团公司批量稳定向市场提供高牌号优质铸铁（HT250、HT300、HT350、QT400-18AL、QT700-2A）和精密加工，成为美国GE、库柏、米超力，西班牙GEMASA，日本池贝等风力发电设备企业的供应商，生产的750kW～1500kW风电增速箱的轮毂、底座、轴承座等铸件的质量都达到了国际先进水平，填补了国内空白。与此同时，集团公司成为国内铸造行业为数不多的进入核电、高铁领域的企业之一。研制生产的核电底座零件，重约5吨，属超大壁厚铸件，5月11日，在中国铸造协会主办的“2010年中国国际铸造博览会”上，被大会组委会评为《优质铸件金奖》。研制生产的高速铁路张拉锁紧固件完全替代进口，还以我为主，起草了目前国内高铁用张拉锁紧固件技术标准，得到铁道部及中铁建工集团专家组的高度认可。
“营销·品牌建设年”
取得协同销售和品牌形象再提升双丰收
2010年是秦川集团确立的“营销·品牌建设年”，集团各企业协同销售，以“企业品牌统一 、产品品牌多元化”的形象，为用户提供从工艺技术到成套装备，展示了秦川集团作为专业齿轮加工解决方案提供者的角色与系统集成能力，取得主导产品销售和品牌形象再提升的双丰收。
（1）、秦川发展的磨齿机、秦川格兰德的外圆磨床、汉江工具的刀具、汉江机床的螺纹磨和宝鸡机床的车床产品，悉数进入比亚迪，其中秦川发展的磨齿机批量进入比亚迪，也进入上汽中高挡乘用车齿轮生产线。
（2）、集团公司携各成员企业参加展会5次，是集团组建以来参展次数最多的一年。借展会之机，集团公司及时把企业最新研制的产品、最新的技术推介给目标用户。
3月17日至20日，出展在西安曲江国际会展中心举办的 “2010中国西部国际装备制造业博览会”。4月12日至16日，出展在南京国际博览中心举办的“2010中国数控机床展览会”。6月12日～16日，出展在北京国际展览中心举办的“2010中国国际机械装备展览会” 。11月9日—13日，出展在上海新国际博览中心举办的“第十二届上海国际工业博览会”。 11月26日—28日，出展在西安曲江国际会展中心举办的“ 2010关中-天水经济区先进制造业与服务业融合博览会”。
（3）、集团公司各企业采取形式多样的方式，开展与用户的多层面交流互动，促进公司与用户深层次合作。
——汉江工具开展“我请老总到汉工”的策略营销活动。4月21日，来自全国齿轮协会常务理事单位等60家成员及重点客户企业高层领导130余人在汉中参加了理事会暨重点客户高层峰会，代表们对汉江工具技术改造成果和发展变化给予了高度评价。
——集团公司在“第十二届上海国际工业博览会”期间策划了“秦川馆日”，吸引了政府、投资者、用户、媒体等各方面关注。
集团公司销售收入再创新高
突破60亿元
2010年，集团公司坚持技术与市场“双导向”发展战略不动摇，各企业抢抓历史新机遇，开拓市场新需求，围绕“调结构、转方式”，持续加大研发、技术改造的投入力度，深入开展落实“营销·品牌建设年”活动的各项工作，全年各项主要技术经济指标再创历史新高。其中销售收入大幅增长，突破60亿元，同比增长27%，超额完成全年计划目标。
岗位成才获大奖
折桂七枝载誉归
10月27日—31日，陕西省国资委、陕西省人力资源和社会保障厅主办，陕西煤业化工集团承办的“陕煤铜川矿业杯”第三届国有企业职工技能大赛在铜川市举行。集团公司秦川发展的党宏军、宝鸡机床的李晓佳分别取得“数控车工组”第一名和第二名的好成绩，2人均被授予“陕西省技术能手”和“陕西省国资委系统青年技术能手”称号。秦川发展的邢甲全获得“数控车工组”第六名，秦川发展的强少博获得“数控车工组”第十五名，2人均被授予“陕西省国资委系统青年技术能手”称号。
本此大赛上，集团公司荣获大赛“优秀组织奖”，“数控车工”代表队荣获大赛团体金奖，“维修电工”代表队获铜奖。
集团公司及重要子企业获
“中国工业经济先锋示范单位”等多项殊荣
集团公司先后荣获“中国工业经济先锋示范单位”、“中国机械工业民主管理先进单位”、“中国工业行业排头兵企业（金切机床）”、“全国厂务公开民主管理先进单位”等称号。宝鸡机床荣获“中国工业行业排头兵企业（成形机床）”、“全国模范职工小家（四车间）”、“陕西省劳动关系和谐企业”等称号。汉江机床被陕西省首批认定为“高新技术企业”，荣获“精心创品牌十佳企业”称号。
媒体关注
——10月11日，中央电视台（十套）“百科探秘”栏目，在国庆特别节目——“中国大装备”中，对秦川集团、上海隧道、三一重工等5家企业进行重点报道。以《创新的力量——“贵族机床”》为题，对集团公司进行了30分钟的专题报道。
——12月5日、12日、18日，《经济日报》头版在“转变发展方式调研行——转型升级看秦机”栏目中，分别以“加快向现代制造服务业转型”、“自主创新支撑高端战略”、“为用户提供全面的技术支持和优质服务”为题，对集团公司进行了连续报道。
——12月29日，《宝鸡日报》头版以“睿智的选择，成功的实践”为题，对集团公司海外收购及在美国设立研发中心，促进企业进军高端市场的创新实践，以新闻调查与思考的形式进行了深入报道。
为舟曲、玉树等受灾地区捐款
集团公司党委、工会组织全体干部员工向青海玉树、甘肃舟曲和陕南灾区人民捐款。集团公司及员工共计为玉树灾区捐款138万元，为舟曲捐款311万元，为陕南水灾捐款300万元。充分显示了一方有难、八方支援的传统美德，也是公司勇担社会责任、弘扬人文关怀精神的具体体现。
