近日，中冶陕压公司为邯钢2250mm轧机生产的支承辊顺利完成锻造，经锻后第一热处理后出炉，现场交检辊子各部分尺寸满足工艺要求，毛坯探伤合格。这是中冶陕压截至目前锻造的吨位最大、辊身直径最大的支承辊，它的成功锻造，使企业在轧辊锻造工艺方面有了更丰富的技术积累。

该支承辊材质为50Cr5MoV，毛坯重量67.9吨，辊身直径1.66米，辊身长度为2.51米，共两件，首件毛坯检验合格，第二件也已锻造完工，正在进行锻后热处理工序。

前期，车间进行了锻前工艺交底和详尽的技术准备，要求各工种人员提前熟悉工序和锻造流程，准备相应的工装辅具，并指派各班组主力人员杜建、杨新刚、郭欢等跟班作业，保证了各工序正常完成。技术人员和操作者重点对锻造中最关键的环节——镦粗工序做了充分的研讨，最大限度避免出现疏松缺陷，保证轧辊内部质量。在锻造作业中，采用了增加保温时间，改进锻造方法等措施，各工种之间密切配合，减少锻造辅助时间，提高了锻造效率。在多方协作努力下，公司首支110吨钢锭锻造的大型支承辊经过七个火次，顺利完成了锻造工序。

9月份以来，经过10支大吨位支承辊的锻造，中冶陕压公司大型轧辊的锻造工艺在实践中不断总结、改进、完善，锻造吨位由70吨、80吨、90吨逐步提升到了100吨、110吨，锻造火次也由原来的九火、十火减少到了现在的七火、八火，8000吨油压机的设备产能和生产效率得到了显著提高。